在快速变化和不断变革的今天，很多地方都会使用到岗位职责，岗位职责包括岗位职务范围、实现岗位目标的责任、岗位环境、岗位任职资格及各个岗位之间的相互关系等。什么样的岗位职责才是有效的呢？下面是小编为大家整理的，欢迎阅读与收藏。

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1、组织制定、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业标准;

2、组织实施车间生产计划，安排生产工作、确保生产进度，合理调配人员和设备，提高生产效率;

3、主持车间例会、全面协调车间工作;

4、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制、保证生产质量、品质、物料的数据管控;

5、推进6S现场管理制度、实现生产车间标准化管理;

6、负责生产员工绩效考核和管理工作，实现人力资源的合理配置。

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1、执行生产计划，组织本部人员保质、保量、按时、安全完成任务;

2、负责生产过程的监控，检查和控制各生产工序的质量，确保各工序质量满足策划的要求;

3、负责车间所属区域内产品的标识和保护，不同检验状态产品区分摆放及所有标识的维护;

4、负责生产设备的一级维护管理，编制设备的操作规程和管理制度;

5、指导、培训、监督车间人员的工作，做好车间人员的绩效考核工作;

6、按人员编制计划初步筛选本部人员;

7、生产日报表的填写及汇报工作。

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1、熟悉橡胶产品的生产工艺，根据生产计划和产品交货周期，合理安排人员进行生产，全面统筹生产部事务;

2、组织进行生产过程中各类数据「日产量、材料的耗时等」的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据;

3、对车间内部员工进行业绩考核、工作评定，并对新员工进行公司制度岗前培训、考评;

4、与相关部门的沟通协调，生产异常的处理与反馈;

5、负责现场生产工艺的监督和检查管理。

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1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责员工的管理、培训和培养。

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1.根据公司生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

2.建立现场管理制度，并指导培训现场;

3.负责落实各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

4.带头遵守公司的各项，员工的严格按照作业流程作业

5.统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

6.对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

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1、负责钣金车间的生产管理工作，包括制定生产管理目标，生产物料管理，组织生产交付，落实降本目标及措施，生产成本管控，开展生产管理改善活动，统计分析生产数据。

2、负责钣金车间产品质量管理，包括质量目标制定与统计，原材料质量管理，过程质量管理，成品质量管理，样品质量管理，不合格品处理，质量损失统计，质量分析会，开展质量管理改善活动，负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。

3、负责车间的安全环境管理，制定5S安全标准化，开展5S安全隐患排查和5S安全培训，建立安全管理台账，组织开展安全管理活动。

4、负责车间基础管理，制定落实车间管理制度，负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设，组织员工培训，收集评审员工合理化提案，车间可视化管理。

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1.按照生产计划，合理安排车间的生产线及人员，跟踪生产进度，做好工时，产能的评估;

2.生产现场5S与可视化管理;

3.建立与完善车间的岗位职责，明确岗位工作要求;

4.建立车间标准操作流程，编制作业指导书，与培训员工，制定车间人员能力提升与发展计划，开展相关培训;

5.生产现场巡检，及时发现与识别生产过程中的问题点，并监督现场执行针对问题提出改进建议并落实改善行动。

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1、负责生产车间人员管理、生产安排，生产计划的的执行及达标;

2、生产进度的把控及生产周期的完成;

3、组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标;

4、规划并完成组织生产目标。协调生产团队日常工作;

6、与技术部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量;

7、制订与实施库存计划和生产成本控制计划。

8、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务。

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1.根据公司生产计划，组织制定车间生产作业计划，确保生产进度

2.合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率

3.对生产过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量

4.定期收集、生产数据，对产品质量进行有效控制,完善品质管理系统

5.统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制

6.对生产过程中出现的突发事件，及时与上级部门和相关部门沟通并妥善处理

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1.执行生产计划，组织本部人员保质、保量、按时、安全完成任务;

2.负责生产过程的监控，检查和控制各生产工序的质量，确保各工序质量满足策划的要

3.负责车间所属区域内产品的标识和保护，不同检验状态产品区分摆放及所有标识的维

4.负责生产设备的一级维护管理，编制设备的操作规程和管理制度;

5.指导、培训、监督车间人员的工作，做好车间人员的绩效考核工作;

6.按人员编制计划初步筛选本部人员;

7.生产日报表的填写及汇报工作。

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1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查,控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

2、组织实施生产计划，保质保量完成生产任务;贯彻执行公司的成本控制目标，不断降低生产成本;

3、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制并报公司批准培训员工带好队伍，积极深入了解员工的`思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定;

4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施，按照公司制度和车间管理制度对，车间员工进行有效管理;

5、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养;

6、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率，统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施

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1、负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、负责设置并实施生产进度、质量控制、合理的制造成本控制、环境控制等;

6、负责组织相关联部门不断提高生产设备能力及降低制造成本;

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1.负责整个生产车间的生产计划达成、物料管理、工艺制程、质量及设备的维护和管理;

2对生产车间出现的异常及时做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理的解决方案;

3.组织协调好员工，保证产品质量，降低生产成本，提高工作效率，确保生产计划的顺利进行;

4.对各生产线生产任务的分配、物料追踪、生产进度和产品品质的跟进总监督，保证完成当日产量;

5.完成上级领导临时交办的事项等。

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1、负责各类仪表，主要是流量液位等仪表的组装测试包装;

2、负责各类仪表基础部件的外扩加工分配，并对外扩加工质量进行跟踪负责;

3、负责各类进口和组装仪表的检测、装配和分包装业务，确保出厂仪表质量可靠;

5、和公司内其它部门沟通与合作，保证各项生产任务的顺利完成。

工厂生产主管岗位职责15

1、负责生产车间安全生产、人员管理、设备管理;

2、负责按生产计划组织生产并准时入库;

3、负责产品品质异常处理;

4、按照在制品库存标准，及时化生产，控制过量生产;

5、充分合理地利用各种资源，确保车间的各种QCDS目标的达成。